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簡要描述：10KV全絕緣銅管管狀母線槽是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。
更新時間：2024-06-21瀏覽次數(shù)：724產(chǎn)品分類
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10KV全絕緣銅管管狀母線槽絕緣管型母線槽外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾，可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰、安裝方便、維護工作量少。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗、集膚效應系數(shù)的增大，造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
管型母線布線.
1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管，硬塑料管，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設(shè)備的接地導線。
6，線條應光滑，不變形，內(nèi)壁應光滑，無毛刺。
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
在水平安裝過程中，需求首要重視其在樓板或許橫梁下的吊裝處理，應該恰當運用吊桿或許是吊架進行精確固定，促進其能夠在最為精確的方位發(fā)揮出較強的實踐效益，避免或許構(gòu)成的明顯安裝風險，在具體吊裝中也需求把握好焊接以及螺栓資料的運用，避免或許存在的較大問題缺陷；此外，關(guān)于在柱結(jié)構(gòu)上的安裝相同也需求予以高度重視，促進系統(tǒng)的安裝能夠較為合理，在固定辦法上最好挑選支架托舉辦法進行固定，保證相關(guān)角鋼資料以及支架的挑選能夠較為合理，避免存在較為明顯的質(zhì)量缺陷，安裝也應該嚴峻依照規(guī)劃需求進行施行。關(guān)于水平安裝在墻上的現(xiàn)象，相同也需求借助于三角支架進行精確固定，促進其能夠具有志趣的安穩(wěn)性，三角支架的類型需求結(jié)合相關(guān)安裝需求進行恰當處理，并且借助于脹大螺絲進行有用固定，保證其能夠構(gòu)成志趣的健旺聯(lián)系。在水平方位上的現(xiàn)象，其往往還觸及到了穿越樓板或許是墻體安裝的現(xiàn)象，該種類型的安裝處理應該調(diào)和相應土建施工進行有用施行，促進其留傳洞口能夠較為適合，能夠表現(xiàn)出較為志趣的固定強度，能夠滿意后續(xù)母線槽作業(yè)要求。
10KV全絕緣銅管管狀母線槽管形導體是空芯導體，集膚效應系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導體，具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。
1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）
7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數(shù)
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